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在現代工業自動化控制系統中，調節閥是必不可少的一個環節，所以，調節閥的正常運行關系到工業產品的質量和產量的保障，因此，工廠中儀表工，必須掌握基本的電動調節閥和氣動調節閥的維修和保養的方法。

故障性維修，也稱為被動性維修，是調節閥出現故障時才進行的一種維修方法，由于設備發生故障才維修，常常造成生產過程停車，嚴重時甚至出現設備損壞或人員傷亡等。故障性維修是生產過程中所不希望發生的。

預防性維修是根據過去的運行經驗，在安裝和使用過程中，在調節閥還沒有出現故障的情況下，按時對調節閥進行的一種預防性維修方法，它的目的是防患于未然，人們通常會根據調節閥不同的運行情況制定相應的故障預防措施，由于故障沒有發生就進行維修，可大大降低故障發生的概率。

在調節閥實際應用當中，預防性維修和故障性維修通常結合起來運用，以前者為主后者為輔最大限度地延長調節閥的有效使用壽命，只有如此，才能提高調節閥的利用效率，降低系統故障率，對流程工藝的生產效率和經濟效益的提高以及能源系統的調節質量調節，調節閥的故障性維修與預防性維修從而確保生產裝置長期、安全、高效運行。

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　 這類調節閥的結構與普通調節閥相同，因附帶智能閥門定位器而使調節閥具有智能化功能智能閥門定位器與普通閥門定位器的主要區別如下

　　 1.調節閥流量特性的實現方式不同。智能定位器的反饋部分采用線性反饋，所需調節閥流量特性是在設定回路實現的。普通定位器的反饋部分是不同形狀的凸輪，通過改變凸輪形狀來實現所需調節閥流量特性。詳見5.3節。

　　 2.輸入輸出方式不同。通常，智能閥門定位器是智能電氣閥門定位器。與一般電氣閥門定位器比較，智能電氣閥門定位器的輸入信號是標準的4～20mA或1～5V電信號，它需要經模數轉換后作為微處理器的輸入信號。而一般電氣閥門定位器輸入信號雖然是4—20mA或l～5V電信號，但它不需要經模數轉換，可直接送電磁線圈產生電磁力，實現力平衡。智能閥門定位器的輸出信號是數字信號，它通常送壓電閥組，通過壓電閥組的開關來調節送調節閥膜頭的氣壓，一般電氣閥門定位器的輸出信號是經氣動放大器放大后的氣信號。

　　 3.采用的控制方式不同。智能閥門定位器與一般的計算機控制裝置類似，采用維修離智能氣動調節閥散控制方式，因此，在采樣間隔內，調節閥開度不變化。運行過程中，調節閥開度呈現階梯形變化。一般閥門定位器采用連續控制方式，因此，整個控制過程中，調節閥開度的變化是連續的(除了因死區造成的躍變外)。

　　 4.反饋信號檢測處理不同。智能閥門定位器中調節閥反饋信號需經模數轉換后送微處理器處理，而一般閥門定位器反饋信號直接作為反饋力(力矩)，不需要經模數轉換為電信號。一些智能閥門定位器輸入信號采用標準模擬信號，在同一導線還傳輸HART數字信號，組成混合信號的智能閥門定位器，它不屬于現場總線智能閥門定位器，但仍屬于智能閥門定位器。

以上所介紹的幾點就是有關“智能氣動調節閥”的，相信看了本文的介紹后，對這方面也會有自己的一番認識，以后針對等問題也能很好的解決。在這里，我們推薦您多了解、匯正自控閥門集團有限公司等有關的訊息，希望對您有所幫助！